(1)产生腐蚀的原因

 1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

 2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

 3）不相似的金属材料接触。

4）用纸或木头垫放工件。

5）零部件叠放。

 6）切削液中细菌的数量超标。

 7）工作环境的湿度太高。

(2)防治腐蚀的方法

1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2）在需要的情况下，要使用防锈液。

3）控制细菌的数量，避免细菌的产生。

4）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

5）要避免切削液受到污染。

6）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

选用以润滑为主的切削液时(如切削油)，应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。